新しいNCプログラムで加工を行うまえに、プログラムのテストが必要です。
テストをしていないプログラムで加工を行うということは、座標の間違いや速度指令間違いによって想定外の動作が発生し、設備を破壊するだけではなく破損した工具が弾けて人に当たるなど、非常に危険です。
そこでプログラムをテストする際、必要な操作にドライランがあります。
今回はドライランの機能について解説します。
- ドライランとはパラメータで設定した速度を上限とする機能
- パラメータNo.1410 ドライラン速度
- ドライラン切替用のPMCアドレス “G46.7”
- ソフトウェアオペレータズパネルでも切替可能
ドライランとは
最大送り速度を制限するNCデバッグ機能
ドライランとは、ドライラン速度を上限に最大速度を制限する機能のことです。
プログラム上で送り速度をF1000(1000mm/分)で指定しても、ドライラン速度のF300(300mm/分)で工具が移動します。
デバッグ作業時に使用する
ドライランは工具の動きを確認するプログラムのチェック作業で使用します。
早すぎる送り速度を指令された際に、オーバーライド速度を下げても十分な低速運転にならないことがあります。
そういったときにドライランを有効にすることで、安全な低速運転を実行することができます。
ドライラン速度パラメータ
ドライラン速度を設定するパラメータは次のとおりです。
ドライランの有効/無効切替方法
PMCラダーによる切替
PMCラダーからCNCに対する信号アドレスG046.7(DRN)で設定します。
PMC側でCNCのドライラン信号の状態を確認したい場合は、CNCからPMCに対する信号アドレスF002.7(MDRN)から確認します。
ドライランの切替条件は各社設備仕様により異なるので、取扱説明書を確認してください。
ソフトウェアオペレータズパネルによる切替
機能キーOFFSET/SETTINGSからオペパネを選択します。オペパネ2ページ目にドライランの切替項目が存在するので、ソフトキーでオフ/オンを切り替えることができます。
まとめ
ドライランの解説はいかがだったでしょうか。
NCプログラムを安全に確認する際には必須の設定です。ご自身の安全のためにも、ドライランを活用して安全に作業を行いましょう!
コメント
コメント一覧 (2件)
質問いたします。
G0(早送り)の移動もドライランの設定速度になるのでしょうか?
G0もドライランの対象ですね